고정 나사는 일반적으로 너트(볼트와 구별됨) 없이 사용되며, 대신 고정할 두 물체 중 하나만 뚫은 나사산 구멍에 나사로 고정됩니다. 고정 나사는 머리가 없고 전체 길이를 따라 나사산이 있는 경우가 많으므로 해당 구멍 안에 완전히 안착됩니다. 이 경우 그러브 스크류 또는 블라인드 스크류라고 부를 수 있습니다.
고정 나사가 항상 피구동 샤프트의 토크에 저항하는 최선의 방법은 아닙니다. 미끄러질 가능성을 줄이고 부하 용량을 늘리기 위해 고정 나사의 포인트가 접촉하는 샤프트 부분에 멈춤쇠(종종 '플랫'이라고 함)를 밀링하거나 연삭할 수 있습니다. 그러나 고정하기 전에 멈춤쇠를 나사산 구멍과 밀접하게 정렬해야 합니다. 작업자는 나사를 조이는 마지막 반 회전 또는 1/4 회전을 할 때 나사가 평면을 최종 정렬로 밀어내는 것을 종종 느낄 수 있습니다. 세부 사항이 올바른 경우 고정 나사는 높은 토크 적용에도 성공적으로 고정될 수 있습니다.
수명을 연장하기 위해 고정 나사는 일반적으로 합금강으로 만들어지며 표면 경화 처리됩니다. 경화된 고정 나사는 종종 나사가 고정되는 샤프트에 원형 또는 반원형 표시 형태로 소성 변형을 남깁니다. 이것은 장점과 단점을 모두 가지고 있습니다. 프로 측에서는 나사가 본질적으로 작지만 효과적인 규모에서 '자체 멈춤쇠를 만들기' 때문에 이러한 변형은 조인트의 유지력(토크 저항)을 증가시킵니다. 반면에, 반대되는 부분에 흠집 없는 화장 마감을 목표로 한다면 원형 표시를 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 대부분의 고정 나사 응용 분야에서 이러한 고려 사항은 부적합합니다. 또 다른 단점은 이러한 소성 변형으로 인해 원형 마크를 둘러싸는 샤프트에 상응하는 높은 지점이 발생할 수 있다는 것입니다. 베어링이나 기타 공차가 엄격한 부품이 이 영역을 지나쳐야 하는 경우 분해 중에 어려움이 발생할 수 있습니다.
